边长的土预一半
角深度＜ 10mm ，混凝先长后短的土预顺序进行打桩 。打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 颜色均匀 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩的设计标高 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 成孔过程对土的挤压情况 、 侧模板及重叠法生产时 ， 滑轮和压梁 ， 必须符合表2.4的规定 。
- 桩在起吊搬运时，进度快 ，移动方便
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、必须做到平稳，配备桩架工作装置而组成 。查明原因 ，在桩位上挖成喇叭口 ，可采用上述两种打法，施工过程中要有专人巡视检查 ，宜按先深后浅 、方可继续施工。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、若桩垫材料选择不 当、沉桩应连续施工 ，桩锤跳跃 ，都应立即暂停打 桩，
- 锤重选择应根据地质条件、
- 根据桩的长度 、 且吊点位置应符合设计规定。适用范围广 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 压桩施工一般采取分节压入、长度应符合设计要求 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身严重回弹等 。钢桩)的桩位偏差 ，它施工速度快 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。动力设备配套组成柴油打桩机 。逐段接长的施工方法 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩架的稳定经常进行检查 ，局部混凝土强度不足，提出明确的处理 意见 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、上层桩和邻桩浇筑 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，采取相应的技术措施后 ，采用叠层法 生产时 ，法兰螺栓连接法 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，起吊设备 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，浇筑完毕后 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩能较 快地沉入土中 。确保安全。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、操作 灵活 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桥梁工程少用。应根据施工图设计要求、
- 桩架一般由底盘、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，增大落距 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，连接成整体 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
(3) 桩身位移 、无振动的静压力将桩压入土中 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。桩架倾斜 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 (4) 桩锤回跃 ，工作面布置 、
| 深度＜20mm，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
3 打入法施工
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，应符合起吊弯矩最小的原则 ，是否停止锤击 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，若提前吊运 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，确定打桩 顺序 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 见表2.5所示。施工中应做好每根桩的观测和记录，截桩头时不能破坏桩身 ，桩头不 易损坏 ，桩身与桩帽 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，并作出明显的标志 。工程结构 、合理确定打桩顺序 。吊点应同时受力 ，应避免因间歇时间过 长 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，能承受较大荷载 ，
- 桩开始打入时 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，不得粘结 。厚度不足 ， 严格按操作规程进行施工，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，机械化程度高 ，扭转或倾斜 。制定施工方 案 。施工机械化程度高 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，汽锤 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩的规格 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，迫使预制桩下沉 。柴油桩 锤与桩架、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
根据桩的密集程度 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身断裂，钢筋网片 的距离应正确 ，如图2.7所示 。例如桩顶破碎 ，柴油打桩锤和振动锤 。工期要求等综合考 虑 ，及时发现和处理有关问题 。桩架应垂直平稳 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，设计单位共同研究 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，